ERP · СКЛАДЫ · RFIDВ системе 40, на полке 28
Расхождения появляются при приёмке, перемещениях и возвратах. Всплывают только на инвентаризации — или когда клиент уже оплатил.
01 · Что решаем
Много похожего товара в нескольких местах. Именно здесь теряется контроль.
У дистрибьюторов с большим ассортиментом тысячи позиций, которые отличаются на 2 см или цветом. Их продают поштучно, коробкой по 24 или упаковкой по 100. Вот проблемы, которые мы встречаем чаще всего.
Инвентаризация останавливает склад
Ручной пересчёт тысяч коробок занимает дни, отнимает людей от отгрузок и всё равно оставляет ошибки.
Штука, коробка или упаковка?
«1/24», «1/36», «1/100» в названии. Путаница единиц при заказе и сборке даёт неверные отгрузки.
Перемещения между складами без следа
Товар уезжает с одного склада и «приходит» на другой только на бумаге. Что сейчас в машине, в пути, не видит никто.
Оптовые заказы по телефону и в тетради
Агенты и операторы не видят реальный остаток. Накопительные скидки и цены по клиентам ведутся отдельно.
Заказы поставщику «на глаз»
Без данных о продажах по сезонам (консервация, праздники, свадьбы) одновременно возникают дефицит и коробки, которые годами лежат на полке.
Шаг 1Находим их вместе, прямо на складе, до того как напишем первую строку кода.
02 · Путь заказа в ERP
От заказа поставщику до продажи — каждая коробка на виду.
Посмотрите, как один заказ проходит всю цепочку: ERP сам отправляет его поставщику, RFID считывает товар на воротах, остатки пересчитываются автоматически, а при минимуме система предлагает новый заказ.
Live · симуляция заказа PO-1042
данные иллюстративные
Этап 01 / 08
Заказ создан в ERP
Заказано, кор.0
В пути, кор.0
Центральный склад0
Оптовый склад0
Продано0
Точность остатка—
Без звонковЗаказ уходит поставщику самERP формирует и отправляет заказ по минимальным остаткам и прогнозу.
Без пересчётаПриёмка за минутыRFID-портал считывает коробки при разгрузке и сразу сверяет с заказом.
Без потерьВидно, что в путиПеремещения между складами со статусом «в пути» и подтверждением на обоих воротах.
Без догадокОстатки в реальном времениКаждая продажа в опте и рознице списывает товар со склада в ту же секунду.
03 · Карта движения товара
Где товар заходит, где движется и где мы считываем его автоматически.
Оранжевые точки — места, где портал или RFID-считыватель подтверждает движение, и никому не нужно сканировать коробку за коробкой.
Точка считывания RFID (портал / антенна)
Перемещение между складами, отслеживается в пути
Движение товара
04 · Процессы, шаг за шагом
Восемь моментов из жизни коробки — и что мы меняем в каждом.
«Обычно» — то, что мы видим на большинстве складов. «С системой» — то, что мы строим. Порядок реальный: так товар проходит через склад.
05 · Карта системы
Десять модулей, одна база данных.
Выберите модуль, чтобы увидеть, что он делает. Не все запускаются с первого дня: порядок зависит от того, где болит сильнее всего.
06 · RFID
Инвентаризация за часы, а не за дни. И без остановки отгрузок.
RFID-считыватель видит десятки меток в секунду без прямой видимости. Коробку не нужно поворачивать, вскрывать или снимать с полки.
01
Маркируем при приёмке
RFID-принтер печатает этикетку со штрихкодом и чипом. Её клеят на коробку или паллету один раз.
02
Ворота считывают сами
Антенны на рампе подтверждают, что пришло и что ушло. Машину с перемещением проверяют при выезде и при прибытии.
03
Инвентаризация на ходу
Оператор проходит по проходу с портативным считывателем. ERP сразу сравнивает считывания с учётным остатком и показывает расхождения.
04
Находим потерянную коробку
Режим «поиск»: считыватель пищит чаще по мере приближения к нужной коробке.
Полная инвентаризация склада
Ориентировочный пример: ~5 000 коробок, команда из 4 человек. Реальные цифры измеряем в пилоте.
| Что маркируем | Пример (посуда и товары для дома) | Тип метки | Ориент. цена / шт. |
|---|---|---|---|
| Паллета | Сборная паллета из контейнера, перемещение между складамииспользуется повторно | Жёсткая многоразовая метка | 1–3 USD |
| Запечатанная коробка / упаковка | Десертные вилки, упаковка 1/100считаем упаковку, а не 100 вилок | Самоклеящаяся UHF-метка | 0,04–0,10 USD |
| Ценный товар | Наборы столовых приборов, электротоварыотслеживаем каждую штуку | UHF-метка на упаковке | 0,04–0,10 USD |
| Металлический товар | Кастрюля 20 л с крышкойметалл отражает сигнал | Метка on-metal или на коробке | 0,50–1,50 USD |
| Дешёвый товар поштучно | Маленькое керамическое блюдо из коробки на 60без индивидуальной метки | Только штрихкод EAN | — |
Где RFID не творит чудес
- Металл и жидкости мешают сигналу. Для сковородок и кастрюль выбираем специальные метки или маркируем коробку.
- Керамика, стекло и картон проблем не создают.
- Нет смысла клеить чип за 5 центов на вилку за 8 леев. Стратегию определяем по категориям, исходя из маржи.
- Начинаем с пилота на одной зоне склада и измеряем результат, прежде чем расширять.
ПриёмкаRFID-принтерэтикетки с чипом и штрихкодом
РампаСтационарный порталантенны на воротах входа и выхода
ПроходПортативный считывательинвентаризация, поиск, сборка
ОфисERPсверяет считывания с учётным остатком
07 · Как это может выглядеть
Остатки по складам — в коробках и штуках.
Эскиз экрана для дистрибьютора товаров для дома. Все данные иллюстративные.
| Код | Товар | Упаковка | Центральный | Региональный | Цена, MDL | Статус |
|---|
08 · Из наших проектов
Мы уже построили POS, учёт остатков, перемещения и прогнозы.
Экраны из систем, которые команда BrainStorm внедрила для розницы. Мы не начинаем с нуля: используем модули, проверенные в работе, и достраиваем недостающее.
09 · Как мы работаем
Сначала понимаем процессы. Потом пишем код.
Типичный проект по неделям. Реальные сроки определяем после анализа, когда знаем объёмы.
10 · Что мы измеряем
Цели, которые мы отслеживаем в каждом проекте.
Стартовые значения измеряем в первые недели. Без точки отсчёта любой процент — просто обещание.
точность остатков≥98%совпадение ERP и полки, проверка RFID раз в месяц
полная инвентаризациядни → часыбез остановки склада
сборка оптового заказа−30%сборка по адресам ячеек с подсказками
ошибочные отгрузки≈ 0автоматическая проверка на воротах до погрузки
11 · Стартовый анализ
С каких вопросов мы начинаем.
Воркшоп на складе с людьми, которые принимают, размещают, грузят и продают товар. Из ответов складывается карта процессов.
- Сколько активных позиций и коробок на каждом складе?
- У стеллажей есть адреса? Как грузчик находит коробку?
- Сколько сейчас длится инвентаризация и как часто она проходит?
- Какие расхождения выявляет инвентаризация и где они чаще всего?
- Сколько активных оптовых клиентов и как они заказывают?
- Как работают скидки и цены по клиентам?
- Продаётся ли товар поштучно из вскрытой коробки? Кто её вскрывает?
- Как заказы распределяются между складами?
- Как приходит товар: контейнер, машина, от кого?
- Как приёмка сверяется с инвойсом поставщика?
- Как таможня и транспорт входят в себестоимость?
- Кто решает, что и сколько заказывать?
- Сколько машин и рейсов в день?
- Как планируются маршрут и погрузка?
- Как клиент подтверждает получение?
- Что происходит с возвратами и битым товаром?
- В какой программе сейчас ведутся остатки и бухгалтерия (1С, другое)?
- Как интернет-магазин связан с остатками?
- Какие кассовые аппараты в магазинах?
- Какие отчёты нужны чаще всего и сколько времени их готовят?
- Кто работает с системой каждый день и на каких устройствах?
- Какие права у каждой роли?
- Что уже пробовали и не сработало?
- Что должно заработать первым, чтобы разница почувствовалась?